Aluminium w Polsce
W Polsce przemysł aluminiowy zaczął rozwijać się dopiero po II wojnie światowej. 20 lipca 1954 roku w Skawinie odlano pierwszą sztabkę aluminium. Bardzo ważnym wydarzeniem dla wyrobu aluminium było otrzymanie w 1969 roku, w skawińskiej hucie pierwszych syntetycznych korundów, czyli twardych odpowiedników minerałów w postaci monokryształów, stanowiących tlenek glinu. Huta Aluminium w Skawinie produkowała aluminium z boksytu metodą elektrolizy przez ćwierć wieku. W 1981r. ze względu na zatruwanie środowiska fluorowodorem, zamknięto wydział elektrolizy. Zakład zmienił nazwę na Zakłady Metalurgiczne i przestawił się na przetwarzanie złomu aluminiowego.

Surowcem do produkcji aluminium, czyli metalicznego glinu, jest boksyt (ruda aluminium - FeO(OH) Al2O3 2H2O). Polska posiada korzystne warunki rozwoju produkcji aluminium ze względu na tanią energię potrzebną do przeróbki rudy, otrzymywaną z węgla brunatnego. Jednak problemem jest brak surowca podstawowego boksytów. W Polsce złoża boksytów są bardzo małe i zawierają od 20 do 40% Al2O3. Występują na Dolnym Śląsku, jednak się ich nie wydobywa. Z tych powodów produkcja hutniczego aluminium w Polsce opierała się na importowanym tlenku glinu. Jedyna w Polsce huta produkująca pierwotne aluminium w procesie elektrolizy znajdowała się w Koninie i wytwarzała w ciągu roku około 60 tys. ton aluminium.
Jednak w dniu 4.02.2009r. Huta Aluminium "Konin" w Koninie (Wielkopolska) zakończyła po 43 latach, produkcję aluminium. Powodem zamknięcia produkcji były wysokie ceny energii elektrycznej. Obecnie funkcjonują tam tylko 2 wydziały: odlewnia i walcownia, które wytwarzają elementy aluminiowe z metalu kupowanego w krajach zachodnioeuropejskich i w Rosji.

Huta aluminium w Kątach to odlewnia przetwarzająca aluminium wyprodukowane przez inne huty, a także aluminium z odzysku. W Polsce istnieje ponadto kilka odlewni przetwarzających wyłącznie odzyskane aluminium. Jedną z najnowocześniejszych otwartą w dniu 14 października 2011r. jest Zakład Alumetal w Nowej Soli. W nowo wybudowanym zakładzie zastosowano najnowocześniejsze maszyny i urządzenia oraz rozwiązania technologiczne, gwarantujące jeszcze większy odzysk aluminium z odpadów przy równoczesnym spełnieniu bardzo rygorystycznych norm związanych z ochroną środowiska, co powoduje, iż zakład ten można zaliczyć do najnowocześniejszych w Europie. Odlewane w Nowej Soli sztaby aluminium zasilą głównie przemysł motoryzacyjny.
